Process Engineer (วิศวกรกระบวนการผลิต)

วัตถุประสงค์ของงาน (Job Purpose)

รับผิดชอบในการควบคุม, ปรับปรุง, และเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการพ่นสีแบบ Powder Coating เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้มีคุณภาพตามข้อกำหนด (เช่น ความหนาสี, การยึดเกาะ, ความเรียบเนียน) ด้วยต้นทุนที่เหมาะสมและประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด

ความรับผิดชอบหลัก (Key Responsibilities)

1. การควบคุมกระบวนการ (Process Control):

1.1 กำหนดและควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญของกระบวนการ Pre-treatment (เช่น ความเข้มข้นของสารเคมี, อุณหภูมิ, เวลาจุ่ม/ฉีด) และ Curing Oven (เช่น อุณหภูมิอบ, เวลาอบ)

1.2 ตรวจสอบการทำงานของ ปืนพ่นสีไฟฟ้าสถิต (Electrostatic Spray Guns) และระบบจ่ายผงสี เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการพ่นสี (Transfer Efficiency) สูงสุด

2.การแก้ไขปัญหา (Troubleshooting):

2.1 วิเคราะห์และแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการพ่นสี เช่น สีไม่สม่ำเสมอ, ผิวสีขรุขระ (Orange Peel), การยึดเกาะต่ำ, หรือสีไม่ติด

2.2 ใช้เครื่องมือวิเคราะห์ทางวิศวกรรม (เช่น 8D Report, 5 Whys) เพื่อหาสาเหตุรากฐานของปัญหาคุณภาพ

3.การปรับปรุงประสิทธิภาพ (Process Improvement):

3.1 ริเริ่มโครงการปรับปรุงกระบวนการเพื่อลดอัตราของเสีย (Reject Rate), ลดการใช้ผงสี (Powder Usage), และลดการใช้พลังงานในเตาอบ

3.2 ทดสอบและประเมินผงสีใหม่ หรือสารเคมี Pre-treatment ใหม่เพื่อปรับปรุงคุณภาพและความคุ้มทุน

1. การจัดการคุณภาพและการวัดผล:

4.1 ควบคุมการวัดและทดสอบคุณภาพของผิวสี เช่น การวัดความหนาสี (Film Thickness), การทดสอบการยึดเกาะ (Adhesion Test เช่น Cross-hatch Test), และการทดสอบความแข็ง (Hardness Test)

4.2 จัดทำมาตรฐานการทำงาน (Standard Operating Procedure - SOP) และคู่มือการทำงานสำหรับผู้ปฏิบัติงาน

Qualifications: ไม่จำกัดเพศ อายุตั้งแต่ 25 ปีขึ้นไป ปริญญาตรี สาขาวิศวกรรมเคมี, วิศวกรรมวัสดุ, วิศวกรรมอุตสาหการ, วิทยาศาสตร์เคมี, หรือสาขาที่เกี่ยวข้อง ประสบการณ์ 2 ปีขึ้นไปในฐานะ Process Engineer หรือตำแหน่งที่เกี่ยวข้องในโรงงานที่มีกระบวนการ Surface Finishing โดยเฉพาะ Powder Coating มีความรู้เกี่ยวกับการทำงานของระบบสายพานลำเลียง (Conveyor System) และเตาอบ (Curing Oven) ความเข้าใจในมาตรฐานคุณภาพสำหรับผิวสี (เช่น ASTM หรือ TISI ที่เกี่ยวข้อง) มีประสบการณ์ในการจัดการหรือทดสอบสารเคมีในระบบบ่อ (Bath Management) สามารถใช้โปรแกรม CAD เพื่อดู Lay-out ของสายการผลิต (ถ้ามี)