Ferramenteiro de moldes

EDUCAÇÃO

• Formação Técnica de nível médio na área de ferramentaria

CONHECIMENTOS E HABILIDADES

Conhecimento nas áreas mecânicas;

Conhecimento na area de moldes para injeção de Plásticos

Cursos especialização em ferramentaria (diferencial).

EXPERIÊNCIA

• 3 anos de experiência na área de ferramentaria.

Constroem e desenvolvem ferramentas e dispositivos de usinagem, estampos de corte, dobra, repuxo e corte fino, moldes de sopro, de injeção e eletro erosão, modelos de moldes metálicos para fundição; fazem controle dimensional de produtos e peças usinadas e planejam o processo de construção de produtos ou protótipos.

• construir ferramentas e dispositivos;
• executar manutenção preventiva e corretiva;
• trabalhar com segurança;
• fazer controle dimensional;
• planejar o processo de construção;
• construir estampos de corte, dobra, repuxo e corte fino;
• demonstrar competências pessoais;
• construir modelos e moldes metálicos para fundição;
• construir moldes de sopro, de injeção e de eletroerosão;
• desenvolver ferramentas para máquinas;
• projetar caixa de machos, coquilhas e modelos;
• agir com criatividade;
• demonstrar autocontrole;
• utilizar ferramentas manuais;
• utilizar equipamentos de proteção individual;
• ajustar gavetas;
• seguir desenho de produto ou protótipo;
• ajustar fechamento de coquilhas;
• seguir cronograma do processo de construção;
• copiar modelos, utilizando máquinas especiais;
• participar de atividades de prevenção de acidentes;
• fazer ajuste de fechamento do molde;
• utilizar normas técnicas;
• demonstrar senso visual e tátil;
• conformar à quente modelos e moldes;
• demonstrar iniciativa;
• buscar autodesenvolvimento;
• demonstrar visão espacial;
• identificar falhas no ferramental;
• soldar peças e conjuntos;
• construir dispositivos para usinagem;
• definir sequência de montagem e de construção;
• trefilar matrizes (vazar);
• usinar circuito de refrigeração;
• fazer ajuste final (try-out);
• desenvolver ferramentas especiais ou manuais;
• ajustar postiços;
• afiar ferramentas de corte;
• desenvolver protótipo;
• prestar primeiros socorros;
• administrar tempo de execução da manutenção;
• limar punções e matriz;
• construir ferramentas de corte;
• estimar o tempo de construção;
• limpar moldes, estampos e dispositivos, antes da desmontagem;
• controlar as peças usinadas;
• erodir à fio e por penetração;
• tratar materiais termicamente;
• fazer ajustes dimensionais;
• montar estampos, moldes e dispositivos;
• usinar em coordenadas;
• operar máquinas convencionais e especiais;
• modificar projetos;
• estabelecer máquinas e ferramentas;
• demonstrar capacidade de enfrentar situações de emergência;
• demonstrar destreza e precisão;
• controlar dimensões do produto;
• identificar incorreções ou modificações no projeto;
• elaborar croqui de peças;
• construir dispositivos de controle do produto;
• furar o conjunto extrator;
• confeccionar eletrodos para eletroerosão;
• prever situações de risco;
• recuperar peças;
• medir dureza de componentes submetidos a tratamento térmico;
• instalar circuitos hidráulicos e pneumáticos;
• obedecer ás normas internas de segurança e da iso 14000;
• perfilar punções;
• ajustar núcleos rotativos;
• utilizar equipamentos de medição;
• tomar decisões;
• consultar catálogos técnicos;
• avaliar desgastes de moldes, estampos e dispositivos;
• usinar canais de alimentação e respiro;
• identificar material a ser utilizado;
• definir sequência de operação;
• manter o local de trabalho limpo e organizado;
• analisar desenho de projeto;
• usinar canais de injeção;
• utilizar parâmetros de corte;
• checar itens padronizados para a construção;
• corrigir falhas de projeto;
• confeccionar guias;
• ajustar câmara à quente;
• utilizar o plano de produção para modificar ferramentas;
• dar acabamento na superfície de machos e matrizes;
• desmontar estampos, moldes e dispositivos;
• determinar folga entre punção e matriz;
• traçar material a ser usinado;
• organizar a distribuição do material;
• trabalhar em equipe;
• conformar à quente utilizando equipamento oxiacetilênico;
• ajustar peças por rasqueteamento;
• Manter o programa da Qualidade e 5S no seu setor.