Инженер по автоматизированным системам управления технологическими процессами
Your tasks
Формировать единую техническую политику и корпоративные стандарты экструзии протектора, боковины и апекса для летних, зимних и всесезонных шин на всех 3 заводах; обеспечивать тиражирование лучших режимов и решений. Управлять проектированием и оптимизацией преформеров, планок, матриц и головок в масштабе 3 площадок; утверждать документацию и внедрять новые профили, включая асимметричные и многокомпонентные. Курировать внедрение и настройку соэкструзии до 6+ смесей на заводах; проводить аудит балансировки потоков, стабильности геометрии и межзаводской сопоставимости. Задавать целевые KPI по параметрам экструзии, отходам, производительности и повторяемости для 3 заводов; анализировать отклонения и инициировать корректирующие программы. Организовывать единую систему контроля качества экструдата и расследования дефектов (разрывы кромок, расслоение, воздушные включения, подвулканизация) с обменом решениями между площадками. Взаимодействовать с корпоративным R D и рецептурными службами по адаптации смесей под экструзию (silica, UHP, экспериментальные) и валидировать их на 3 заводах. Планировать и сопровождать модернизацию экструзионного оборудования и оснастки на заводах; внедрять автоматический контроль профиля, MES/SCADA и цифровые инструменты в едином корпоративном контуре. Утверждать техдокументацию, обучать технологов и операторов на 3 площадках, управлять изменениями при внедрении новых процессов и материалов. Руководить межзаводскими проектами локализации, бенчмаркинга и внедрения лучших практик Michelin, Bridgestone, Continental, Pirelli с масштабированием на все заводы. Представлять компанию в R D-проектах, патентной работе и на конференциях; инициировать проекты по энергоэффективности и зелёным шинам с тиражированием на 3 завода. Разработать и валидировать цифровой двойник экструзионной линии как корпоративный инструмент; использовать его для виртуальной отладки преформеров, планок и режимов на всех 3 заводах без остановки производства. Создать корпоративную методику управления межфазными границами и активной балансировки потоков в многоканальных соэкструзионных головках для 6+ смесей; обеспечить её внедрение и соблюдение на 3 площадках, включая асимметричный протектор.
Requirements
Высшее техническое образование: химтехнология, переработка полимеров, машиностроение. Опыт в шинной промышленности от 7 лет, обязательно экструзия резиновых профилей, полный цикл от смесей до вулканизации. Практика с зимними, летними и всесезонными смесями: понимание реологии, различий НК, S-SBR, E-SBR, silica-смесей. Глубокая экспертиза экструзии протектора, боковины и апекса, включая асимметричный протектор с разными правой и левой беговыми частями. Знание/опыт TBR (Truck Bus Radial) Опыт соэкструзии до 6+ смесей, технологии Multiplex/Hexaplex, многоканальные головки, интегрированные границы раздела уровень Michelin. Проектирование и улучшение преформеров, планок, матриц с учётом усадки и разбухания; CAD (AutoCAD, SolidWorks, NX, CATIA), CFD-моделирование. Работа на современных экструдерах (одно-, двухшнековые, каскадные, шнек 120 250+ мм), системах hot/cold feed, резке, терморегулировании. Знание материалов: каучуки, наполнители, вулканизующие системы, скорчинг, rework, контроль вязкости по Муни и когезионной прочности. Навыки оптимизации процесса: температурные профили, давление, скорость, стабильность, минимизация отходов, SCADA/PLC/MES. Понимание REACH, ETRTO, безопасности и экологии. Английский: от уровня Upper-Intermediate и выше. Опыт руководства проектами/командами, Lean/Six Sigma, кросс-функциональная работа от 3 лет Дополнительные плюсы: патенты/публикации, аддитивные технологии, цифровизация, бенчмаркинг топ-производителей, шины для EV
Высшее образование — специалитет, магистратура; Опыт: 6 лет