Фрезеровщик

• фрезерование сложных ответственных деталей и инструмента по 2-му классу точности, требующих комбинированного крепления и точной выверкой в нескольких плоскостях на универсальных, продольно-фрезерных копировально-фрезерных станках всех типов,
• нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов,
• фрезерование зубьев шестерён и зубчатых реек по 8-й степени точности,
• фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конструкций и сопряжений,
• фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.

При выполнении стропальных работ работник обязан:

• выполнить обвязку и зацепку различных грузов для их подъёма, перемещения и укладки,
• подавать сигналы машинисту крана (крановщику) и наблюдать за грузом при подъёме, перемещении и укладке,
• выбирать необходимые стропы и грузозахватные приспособления в соответствии с массой и размером перемещаемого груза,
• определять пригодность стропов, тары и грузозахватных приспособлений.

Требования

Среднее общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих.

Опыт работы - не менее двух лет фрезеровщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение, или не менее одного года фрезеровщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования.

Необходимые знания: опасности и вредность применяемых веществ, материалов и выполняемых работ на рабочем месте, основные приемы выполнения работ, конструктивные особенности и правили проверки на точность фрезерных станков различных топов и конструкций, правила чтения чертежей и эскизов, способы установки и выверки деталей, расчёт для полбора сменных шестерён при фрезеровании зубчатых колёс, основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы, правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов, правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка, знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования, допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ, устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка, устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом, правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка, правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов, основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения.

Необходимые умения: выполнять текущую наладку фрезерного станка, читать и применять техническую документацию при выполнении работ, выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров, выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент, определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка, выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом, работать с ручным слесарным инструментом, вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров, пользоваться первичными средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Умение работать с лебедочным механизмом и другими такелажными приспособлениями.

Общее образование; Опыт: 1 лет